Teknik för underhåll och skydd mot korrosion för kemiska lagringstankar

Underhållet av kemikalietankar mot korrosion måste kombineras med materialegenskaper och användningsmiljö för att kontrollera korrosionsrisker från källan. Metalltankar är känsliga för korrosion från sura och alkaliska medier, och deras ytor kräver korrosionsskyddande beläggningar. Beläggningsmaterialet bör ha god vidhäftning och kemisk resistens, och epoxi, polyuretan och andra beläggningar kan väljas beroende på medietyp. Innan beläggningen utförs bör rostbehandling utföras på tankens yta för att säkerställa en tät bindning mellan beläggningen och metallytan, och för att undvika korrosionsspridning orsakad av lokal lossning. Icke-metalliska tankar som glasfiber och plastmaterial, även om de har viss korrosionsbeständighet, är benägna att åldras och slitas efter långvarig användning. Det är nödvändigt att regelbundet kontrollera ytans integritet och reparera små sprickor och skador i tid.

Katodiskt skydd är ett viktigt sätt att förebygga korrosion i metalltankar. Genom att ansluta en extern strömkälla eller offra en anod bildas katodisk polarisering på tankens yta för att undertrycka elektrokemisk korrosion. Offeranodmetoden är lämplig för små tankar, och aktiva metaller som zink och magnesium används ofta som anodmaterial. Regelbundet utbyte kan bibehålla den skyddande effekten. Externströmsmetoden är lämplig för stora tankar. Genom att justera strömparametrarna kan skyddspotentialen kontrolleras noggrant för att undvika överskydd eller otillräckligt skydd. Tankens tillbehör, såsom flänsar, brunnar och andra anslutningsdelar, är benägna att läcka på grund av spaltkorrosion. Dubbelt skydd med tätningspackningar och korrosionsbeläggningar krävs, och åtdragningen av bultar bör kontrolleras regelbundet för att förhindra tätningsfel orsakade av spänningsförändringar.

Vid dagligt underhåll är det nödvändigt att regelbundet övervaka korrosionsstatusen på lagringstankens inre och yttre ytor och utvärdera korrosionsgraden genom ultraljudsmätning av tjocklek, beläggningstestning och andra metoder. Temperatur- och tryckförändringarna i lagringsmediet kommer att accelerera korrosionsprocessen, och det är nödvändigt att strikt kontrollera driftsparametrarna för att undvika alltför höga temperatur- eller tryckfluktuationer i mediet. För lagringstankar som har varit ur bruk under en längre tid är det nödvändigt att tömma det inre mediet och torka dem, fylla dem med inert gas eller applicera rostskyddsmedel för att förhindra korrosion under stilleståndsperioder. Genom att heltäckande utnyttja beläggningsskydd, katodiskt skydd och daglig övervakning kan livslängden för kemikalielagringstankar förlängas effektivt och säkerhetsriskerna minskas.